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  在盛华公司集团型壳制造车间，一台六轴工业机器人巨大的机械臂灵活地上下翻飞，完成摘壳、沾浆、挂砂等动作。“这条自动生产线生产的高精密气动微流量调节阀产品，都是出口海外的订单，加工精度等级已是国际业内领先水平。”该集团生产部职工秦志军骄傲地说，如今，‘盛华智造’已经蜚声海外。

  装备制造业是工业的“脊梁”，高端装备制造能力直接决定产业链的综合竞争力。盛华公司集团立足装备制造产业发展实际，依靠不断的科学技术创新，加速推进装备制造产业高端化、智能化、绿色化发展，助推企业蹚出高水平发展的新路子。

  创新是新时代公司发展的不竭动力和永恒主题，盛华公司集团瞄准装备制造更前沿的技术领域，持续加大创新投入，突破了一个又一个关键核心技术，研发生产出一大批优势产品。

  “这是卫生级隔膜阀，别看体积不大，它可通过化学膜片将腐蚀性、无菌的流体进行密封隔离，不但无泄漏、易清洗，而且易操作，在生物医药、乳品生产等领域运用十分普遍。”谈起企业的拳头产品，市场开发部业务员李娜如数家珍，“轻量化汽车排气系统部件、防爆电磁阀、矿山机械快速锁紧装置、卫生级隔膜阀等，这些我们自主研发生产的产品，在国内外都非常畅销。”

  充足的科研经费投入，有效保证了企业向产业链、价值链和市场链的高端环节发力。据了解，该集团2021年研发投入1613万元，用于工艺结构优化设计和中试验证，开发了以气流控制电磁阀、汽车三元催化器等核心部件为主的一系列新产品，大幅度的提高工艺出品率的同时，将生产所带来的成本降低 10%左右，成功摸索出技术研发先行、降本增效创收的新路径。

  目前，该集团已经累计掌握了37项具有自主知识产权的专业方面技术，并与艾默生、博格华纳、约翰迪尔等多家世界500强企业建立了长期合作伙伴关系，企业技术实力和品牌影响力位居国内高端装备制造业前茅。

  走入型壳生产车间，听不到传统车间的轰鸣声，很少能看到工人，映入眼帘的是自动的生产线、忙碌的机器人和机械手。

  “我们引进了六轴机器人，三臂、四臂机械手和自动横杆干燥线，依照产品工艺特点打造了一条自动化控制、系统化集成的智能生产线。”工作人员李亚笑着说，传统生产方式下，实现150吨的月产量需要30名工人，如今三五名工人就足够了，并且产品的标准化也有了很大提升。

  步入机加工车间A2口，高精度数控自动加工单元正在生产加工汽车核心部件。记者看到，曲臂机械手按照程序设定指令一次性自动抓取12件产品，并能够在抓取过程自动确认产品是不是装夹到位，通过自动升降托盘就完成了自动上下料，整一个完整的过程如行云流水般畅快。

  为提升生产的全部过程柔性制造水平，该集团还自主研发了盛华蓝（MES）系统，可实现动态生产和全面质量追溯，让生产的全部过程精益化、生产状态透明化、生产信息实时化、产品全生命周期的可视化成为现实。

  从制造变为“智造”，盛华公司集团获得了更短的产品设计制造周期，更快的产品迭代速度，更高的生产效率与更灵活的生产方式。而“盛华智造”也进一步加快了我市工业的转型升级步伐，优化完善了智能工业生态体系。

  采访中，记者通过调查了解到，该集团采用水源热泵余热回收系统，将各时段的生产余热进行冷却处理回收循环再利用，有效解决了生产区域和办公场所的中央空调制冷和冬季地暖供热问题。在厂区关键位置，还设置了4个空气质量监测微站点，对颗粒物排放进行实时动态监测。

  这些是该集团践行清洁生产和绿色制造的具体举措。为推行生态优先和绿色发展的理念，该集团加大研发新型绿色制造工艺的力度，推广应用了多项环保新技术，从产品研制设计、加工制造等多个环节提升企业绿色制造水平，连续三年成功申报生态环境部绩效评级A级企业，成为装备制造业绿色发展的新标杆。

  当前，我市正在奋力实现经济总量过万亿的目标，盛华公司集团将继续坚定不移地实施高端化、智能化、绿色化发展的策略，瞄准专、精、特、新目标，做大优势、做强特色，以更加优质的产品和服务持续提升品牌影响力，为弯道超车的新征程上贡献更多力量。